污泥壓濾機主要運用在各大產業的污泥脫水處理，污泥減重化、資源化處理時，含水率越低成本節省就越低，但是現在大部分板框壓濾機污泥脫水后泥餅不勻和，有的黏性大有些會比較干，并且泥餅含水率仍然較高。面對板框壓濾機含水率高的難題，我們該如何解決呢？接下來青島仕駿就教大家如何解決污泥含水率高的難題，讓我們一起往下了解吧。

         導致板框壓濾機壓出來的泥含水率高的原因主要是因為污泥不經過有效的化學調理改性，壓榨到一定程度不能再形變，再大的壓強作用下都很難把束縛其中的水壓出。在得到有效調理基礎上，給予高壓能加快脫水速度、提高壓榨后干度。

         使用污泥調質劑(污泥調理劑)調理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強注入壓濾機濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達到壓濾機設計容量后進入高壓壓榨環節。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學調理改性效果有密切關系外還與壓濾機腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強保留時間等都有密切關系。在化學調理達到較好效果時采用高壓進料、高壓壓榨可縮短整個壓榨工段的時間，提高生產效率。全自動卸料和過濾介質(濾布)的反向吹洗同時完成，不僅可以降低管控工人勞動強度還可以提高完成動作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。