說到板框壓濾機(jī)，相信很多企業(yè)都不會(huì)陌生吧。但仕駿新材料的小編了解到：板框壓濾機(jī)的污泥脫水效果并不是很理想，壓出來的泥含水率高達(dá)90%之多，這大大的增加了后期污泥的處置成本。小編還了解到有一些企業(yè)會(huì)購買市面上一些傳統(tǒng)的水處理藥劑配合板框壓濾機(jī)使用，這些傳統(tǒng)的水處理劑不僅對(duì)設(shè)備的腐蝕性大，而且產(chǎn)能很低，使用板框壓濾機(jī)平均要20-48小時(shí)才能壓出一板泥，濾布還容易堵塞，需要經(jīng)常更換濾布，增加了運(yùn)營(yíng)成本。那么怎樣才能提高板框壓濾機(jī)的壓泥效率，提升污泥的脫水率呢?

      針對(duì)這些難題，小編就不得不提到污泥調(diào)理劑了。首先小編先來介紹一下污泥調(diào)理劑是什么吧。

        污泥調(diào)理劑是一種能改變污泥表面結(jié)構(gòu)，降低污泥固體表面負(fù)荷，降低污泥表面比表面積，破壞細(xì)菌結(jié)構(gòu)的化學(xué)藥劑。主要成分為無機(jī)化合物、污泥表面結(jié)構(gòu)改性劑、脫脂劑、破壁劑、污泥表面處理劑、污泥剝離劑等。結(jié)合板框壓泥機(jī)，可將污泥含水率從90%以上降至35%-50%，充分實(shí)現(xiàn)污泥減量。

        污泥調(diào)理后用 1.0MP 左右的壓強(qiáng)注入壓濾機(jī)濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達(dá)到壓濾機(jī)設(shè)計(jì)容量后進(jìn)入高壓壓榨環(huán)節(jié)。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學(xué)調(diào)理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機(jī)腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強(qiáng)保留時(shí)間等都有密切關(guān)系。在化學(xué)調(diào)理達(dá)到較好效果時(shí)采用高壓進(jìn)料、高壓壓榨可縮短整個(gè)壓榨工段的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)卸料和過濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時(shí)完成，不僅可以降低管控工人勞動(dòng)強(qiáng)度還可以提高完成動(dòng)作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。

其中污泥調(diào)理劑也有著傳統(tǒng)水處理藥劑沒有的一些優(yōu)點(diǎn)，下面就跟著仕駿新材料的小編一起往下看吧

污泥調(diào)理劑的優(yōu)點(diǎn)：

1.泥餅含水率可降至35%-55%。

2.提升壓泥效率100%-500%，大大壓縮壓泥周期。

3.添加量少，不需要加石灰。

4.不粘濾布，快速脫膜，可減少濾布更換頻率，節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。

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